3.1.2 LIMITE TOLERADO DEL PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS

LIMITE TOLERADO DE PORCENTAJE DE DEFECTUOSOS (NCL)

LTPD (Lot Tolerance Percent Defective): Peor nivel de calidad que el consumidor desearía aceptar en un lote Individual

• Es una fracción defectuosa • Es un nivel de calidad que el consumidor quisiera rechazar siempre, pero por efectos del muestreo no siempre se rechazará • Es un índice de mala calidad

Curvas tipo A y tipo B Curvas tipo B: para su construcción se supone que provienen de un lote grande o secuencia de lotes provenientes de un proceso continuo distribución valida: Binomial (si es posible se puede aproximar por Poisson, si p < 0.1).

Curvas tipo A: para lotes aislados y finitos distribución valida: Hipergeométrica (si es posible se puede aproximar por la Binomial, si n/N _ 0.1).

Distribución Hipergeométrica:

p = D/N

Con D número de defectuosos en el lote. Vario D para obtener p y Pa y obtener la C.C.O. tipo A

Que puede definirse como: El porcentaje de unidades que no cumplen con los requisitos en un lote para el cual, con propósitos de muestreo de aceptación, el consumidor desea que se restrinja la probabilidad de aceptación a un valor bajo especificado. Las tablas que usan el NCL como índice están orientadas al muestreo con alto énfasis sobre la calidad de lotes individuales. Típicos de las tablas NCL son los tipos de tolerancia de porcentaje defectuoso en el lote (TPDL), nivel de calidad rechazable (NCR) y nivel de calidad inaceptable (NCI).

La curva CO puede ser indexada para NCA con una probabilidad de aceptación designada Pa, y para NCL con una probabilidad de rechazo o inaceptabilidad designada Pr.

2. Las tablas que ofrecen protección de “lo almacenado “, o sea la calidad promedio de un gran numero de lotes del mismo material, después de su inspección. El tipo de la meta de la calidad asociado con esta serie de planes, es el del límite del promedio de la calidad final (LPCF).

Defecto y unidades defectuosas (conceptos) Defecto es cualquier disconformidad con las prescripciones de calidad establecidas. Defecto crítico es aquel que puede generar inseguridad física en las personas que pueden llegar a impedir la función para la que la pieza fue concebida. Defecto principal es aquel que no siendo critico puede reducir substancialmente la utilidad de la pieza para el fin para la que fue concebida. Defecto secundario es aquel que no reduce la utilidad del producto. Unidad defectuosa es un artículo que tiene al menos un defecto. Unidad defectuosa crítica es la que tiene al menos un defecto crítico pudiendo tener o no defectos principales o secundarios. Unidad de defecto principal es la que no teniendo ningún defecto crítico tiene al menos un defecto principal pudiendo tener o no defectos secundarios. Unidad defectuosa secundaria es aquella que no teniendo defectos críticos ni principales contiene al menos un defecto secundario. LIMITE DE CALIDAD. Se define este parámetro como la proporción de piezas defectuosas (o defectos por cada 100 piezas) que será aceptado en el 10% de los casos (LC 10?) o en el 5% de ellos (LC5). Pretende ser una protección del consumidor, en el sentido de que es muy poco probable que un lote que contenga una p = LCx sea aceptado. Representa por tanto, el porcentaje de piezas defectuosas que el comprador no debería aceptar. LIMITES DE TOLERANCIA Y LÍMITES DE ESPECIFICACIÓ En el momento de analizar la capacidad de un proceso, es importante que se dé una situación de minimización de los efectos de los factores esencialmente ajenos a los estudios. Tales factores pueden ser variaciones no naturales de material, ajuste y deterioro del proceso, etc. Una ves observadas estas condiciones idóneas, se puede realizar un estudio de capacidad reuniendo los datos necesarios relativos a la característica de calidad en análisis para al menos 50 observaciones y calculando la media de X y la desviación estándar S de dichos datos. El intervalo de tolerancia natural (estimado) será la media de X± 3S, siendo sus extremos los limites de tolerancia natural. Este intervalo de variación natural de la característica de calidad indica entre otras cosas que la fracción de la producción que caiga fuera de él será considerada como defectuosa. Esto constituye una forma alternativa de expresar la aptitud o capacidad de un proceso cono un porcentaje fuera de las especificaciones.


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