Diagrama de Procesos de Operaciones. Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones de taller o en maquinas, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal.
Elaboración. Antes de empezar a construir el diagrama de operaciones del proceso, el analista bebe identificarlo con un titulo escrito en la parte superior de la hoja. Se usan líneas verticales para indicar el flujo o curso general del proceso a medida que se realiza el trabajo, se utilizan líneas horizontales que entroncan con las líneas de flujo verticales para indicar la introducción de material, ya sea provenientes de compras o sobre el que se ha hecho algún trabajo durante el proceso.
Utilización. El analista debe revisar cada operación y cada inspección desde el punto de vista de los enfoques primarios del analista de operaciones, los siguientes enfoques se aplican, en particular, cuando se estudia el diagrama de operaciones: 1. Propósito de la operación 2. Diseño de la parte o pieza 3. Tolerancias y especificaciones 4. Materiales 5. Proceso de fabricación 6. Preparación y herramienta 7. Condiciones de trabajo 8. Manejo de materiales 9. Distribución en la planta 10. Principios de la economía de movimientos
O – Operación
Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento. Por lo común la pieza, materia o producto del caso se modifica durante la operación. (Clavar un clavo, pulsar una tecla)
– Inspección
Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas. (Leer el manómetro de una caldera, examinar un impreso informativo)
/cuadrito y circulo en el medio/ – Actividad combinada Al mismo tiempo por el mismo operario y al mismo lugar. (Ambas).
