Como ya sabemos el control de los costos es de vital paracualquier empresa que se dedica a la fabricación de cualquier tipo de productoya que esto nos servirá para determinar tanto el precio de venta como lautilidad que deseamos obtener.
Es conveniente destacar que el llevar un control de costosbajo principios perfectamente identificados no es exclusivo de las grandesempresas, es aplicable también a los negocios de poca o mediana amplitud tantopúblicos como privados, rentables o sin fines lucrativos, ya que estosprincipios se pueden adaptar a las necesidades especificas de cada tipo deorganización.
La finalidad primordial de un control de costos es obteneruna producción de calidad con el mínimo de erogaciones posibles, para a suvez, ofrecer al publico el precio más bajo y con ello estar en posibilidades decompetir en el mercado y tratar de obtener un equilibrio entre la oferta y lademanda de nuestros productos.
También la contabilidad de costos es una herramienta quefacilita a la gerencia la realización de sus actividades básicas como son lasde planeación, organización, dirección y control para lograr una mejor tomade decisiones, así como una organización efectiva del equipo de trabajo.
El grado de participación de la contabilidad de costos en laempresa depende de la misma, en algunos casos el departamento de costos sededica solo a la compilación de los costos del producto; en cambio en otros seestablece un equipo de contadores especializados para proporcionar todo tipo deinformación relacionada con los desembolsos que son necesarios para lafabricación del producto y la finalidad u objeto que tienen para este.
En este trabajo nos enfocaremos a los costos estándar, loscuales han sido adoptados en numerosas empresas a nivel internacional porque seconsidera que es el resultado de un trabajo efectuado con normes de EFICIENCIA aun costo mínimo.
DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
Contabilidad de costos.- Es elproceso de medir, analizar calcular e informar sobre el costo, la rentabilidad yla ejecución de las operaciones.
Existen varias formas de clasificar los costos, a continuaciónmencionaremos algunos de los principales sistemas de agrupación de costos:
Por función De Producción.- Costos aplicados a la elaboración de un producto. De mercadeo.- costos causados por la venta de un servicio o producto. Administrativa.- Costos causados en actividades de formulación de políticas. Financiera.- Costos relacionados con actividades financieras.
Por elementos Materiales directos.- Materiales que hacen parte integral del producto terminado Mano de obra directa.- Mano de obra aplicada directamente a los componentes del producto terminado. Costos indirectos.- Costos de materiales, de mano de obra indirecta y de gastos de fabricación que no pueden cargarse directamente a unidades especificas. Por Producto Directos.- Costos cargados al producto y que no requieren mas prorrateo. Indirectos.- Costos que son prorrateados. Por departamento Producción.- Una unidad en donde las operaciones se ejecutan sobre la parte o el producto sin que sus costos requieran prorrateo posterior. Servicio.- Una unidad que no esta comprometida directamente en la producción y cuyos costos se prorratean en ultima instancia a una unidad de producción. Costos que se cargan al ingreso Producto.- Costos incluidos cuando se hace el cálculo de los costos del producto. Los costos del producto se incluyen en el inventario y en el costo de ventas cuando de vende el producto. Periodo.- Costos asociados con el transcurso del tiempo y no con el producto. Estos costos se cierran contra la cuenta resumen de ingresos en cada periodo, puesto que no se espera que rindan beneficios futuros. Con relación al volumen Variable.- Costos cuyo total varía en proporción directa a los cambios en su actividad correspondiente. El costo unitario de mantiene igual, independientemente del volumen de producción. Fijos.- Costos cuyo total no varia a lo largo de un gran volumen de producción. Los costos unitarios disminuyen en la medida en que el volumen de producción aumenta. Periodo cubierto Capital.- Costos que pueden beneficiar periodos futuros y que se clasifican como activos. Ingresos.- El costo total dividido por el numero de unidades de actividad o de volumen. Nivel de promedio Total.- El costo acumulado para la categoría especifica. Unitario.- El costo total dividido por el numero de unidades de actividad o de volumen. Tiempo en que se determinan Predeterminados.- Se determinan antes de que sean realizados. Históricos.- Costos que se determinan cuando ya se realizaron. Predeterminados.- Se determinan antes de que sean realizados. Vamos a enfocarnos solamente en el último grupo que derefiere a la clasificación de acuerdo al tiempo en que se determinan, específicamenteen los costos predeterminados que es donde se encuentran los costos estándar,de los que nos interesa estudiar en esta ocasión.
COSTOS PREDETERMINADOS
Los costos históricos o reales que se registran hasta quehan sido realizados y esto provoca que se conozca el costo total hasta que sefinalice el periodo o la producción, por lo cual se ha hecho necesario diseñartécnicas de valuación predeterminadas, que consisten en conocer, medianteciertos estudios, por anticipado el costo de la producción, lo que permite queen cualquier momento se pueda obtener el costo de ventas, además de aportar unmayor control interno.
Los costos predeterminados se clasifican a su vez en costosestimados y costos estándar.
Los costos estimados son una técnica que se basa en laexperiencia habida, el costo estimado indica lo que puede costar algo, motivopor el cual al final del periodo se ajusta a los costos reales.
Los costos estándar representan el costo planeado de unproducto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción,proporcionando así una meta que debe alcanzarse. Ahora analizaremos mas a fondoeste tipo de costos.
COSTOS ESTÁNDAR
HISTORIA
La técnica de costos estándar tuvo su origen a principios del siglo XX, con motivo de la doctrina llamada Taylorismo; o sea, el desplazamiento del esfuerzo humano por la máquina.
E 1903, F.W. Taylor, realizó las primicias en cuanto a investigación para lograr mejor control de la elaboración y la productividad, que inspiraron al Ing. Harrington Emerson (1908) para profundizar sobre el tema, quien a su vez sirvió de inspiración al Contador Chester G Harrinson para que en 1921 surgiera la Técnica de Valuación de Costos Estándar, considerándose a Emerson el precursor y a Harrinson el realizador, cuyo primer ensayo fue hecho en Estados Unidos (1912).
La técnica de costos estándar es la más avanzada delas existentes ya que sirve de instrumento de medición de la eficiencia, porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica.
TEORÍA
Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que considera a la empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se calculan perdidas de tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria, situación utópica, pero con proyección de superación. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano, como de la capacidad productiva de la maquinaria, promedios dictados por la experiencia y por los estudios, que sobre el particular hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales); por tanto, ponderando estas situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo.
El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo, con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa, por lo que al comparar el costo histórico con el estándar, de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas.
En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos, se le dio un nombre genérico, variación, por no ser muy exacta la técnica, y ajustarse al Costo Histórico; pero el Estándar es de alta precisión, es una meta a lograr, es una medida de eficiencia, en sumo, indica lo que debe costar algo, por lo que a la diferencia entre el Costo Estándar y el Real, se le nombrará desviación, por ser más preciso y dar una idea de que se salió de una línea, patrón o medida.
CLASIFICACIÓN
Los costos estándar se clasifican en dos grupos:
Costos estándar circulantes o ideales. Costos estándar básicos o fijos. Costos estándar circulantes o ideales.
Son aquellos que representan metas por alcanzar, encondiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia; es decirrepresentan patrones que sirven de comparación para analizar y corregir losCostos Históricos, claro esta que los Costos Estándar de este tipo, seencontrarán continuamente sujetos a rectificaciones, si las circunstancias quese tomaron, si las circunstancias que se tomaron como base para su cálculo hanvariado.
Costos estándar básicos o fijos.
Representan medidas fijas que sólo sirven como índice decomparación y no necesariamente deben ser cambiados, aun cuando las condicionesdel mercado no han prevalecido.
PASOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO ESTÁNDAR
Al igual que los costos Estimados, también es necesarioformular una hoja de costos para cada producto, considerando los Elementos delCosto, mismos que se pueden precisar como sigue;
Determinación de los Materiales Directos: Se determinan técnicas sobre la calidad, cantidad y rendimientos de los materiales directos, así como las mermas y desperdicios acudiendo a datos estadísticos que pueda proporcionar la experiencia y los registros contables tanto en cantidad como en precio por unidad.
EN CANTIDAD: La determinan los ingenieros de la empresa, considerando: tipo de material, calidad, rendimiento, y un proyecto de producción para el calculo de mermas y desperdicios. Se recomiendan revisiones semestrales.
EN PRECIO: Lo determina el departamento de compras, considerando: una estimación del precio que prevalecerá en el periodo, que se adquiera en las cantidades fijadas a precio estándar, contratos con los proveedores. Se modifican solo por causas justificadas, se recomienda constante revisión.
Determinación del costo de trabajo directo: Se realiza un estudio para determinar las cantidades de tiempo necesarias para obtener cierto volumen de producción, logrando mayor rendimiento con el mínimo de esfuerzo y costo.
Para determinar el estudio del trabajo o estudio de métodos es necesario:
Seleccionar el trabajo a estudiar. Registrar el método actual. Luego se examina para determinar las posibles fallas,considerando:
El propósito que se persigue. El lugar en donde esta, y en el que debe estar. La sucesión en las operaciones. Las personas que laboran. Los medios con que se cuenta. Hecho esto se procede a desarrollar un mejor métodoincluyendo un estudio de tiempos.
Determinación de los gastos indirectos de producción: Se presupuesta el volumen de producción de acuerdo a los estudios sobre la capacidad productiva de la empresa, tomando en cuenta el presupuesto de Ventas se determinan los gastos indirectos, utilizando las estadísticas de periodos anteriores.
Habiendo determinado los elementos del costo estándar de laproducción es posible elaborar la hoja de costos.
Ejemplo:
HOJA DE COSTO ESTÁNDAR
Producto “X”
Concepto
Cantidad Costo p. und Parcial Total
MP
A
B
10 us.
20 us.
$12.00
$10.00
$120.00
$200.00
$320.00
MO
A
B
23hr.
9hr.
$2.00
$8.00
$46.00
$72.00
$118.00
MP
A
B
23hr.
9hr..
$6.00
$20.00
$138.00
$180.00
$318.00
Costo estándar por unidad
756.00
OBJETIVOS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
Información amplia oportuna Control de operaciones y gastos Determinación confiable del costo unitario Fijar el precio de venta. Valuación de la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, etc. Políticas de explotación, producción, cambio, etc. Unificación o estandarización de la producción, procedimientos y métodos. Análisis de las desviaciones, en atención a su causa. ANÁLISIS DE LAS DESVIACIONES
Debido a que los costos estándar son los costos que debetener un producto determinado al final del periodo es necesario realizar un análisispara determinar las causas por las cuales se ha tenido esa desviación en loscostos y estos análisis se realizan tomando en cuenta cada elemento del costo.
Las desviaciones de materia prima y mano de obra se realizande la misma forma tomando en cuenta el precio y la cantidad tanto estándar comoreales. Comparando los signos que se muestran a continuación de acuerdo a losdatos que se tengan.
Ejemplo: MP o MO
Precio
- Estándar
Real
Cantidad
- Estándar
Real
En el caso de los gastos de fabricación el análisis seelabora de forma diferente; tomando en consideración el presupuesto, lacapacidad y la eficiencia.
Presupuesto
- Estándar
G. Real
Capacidad
Presup.
- Real
Eficiencia
- C. Estándar
C. Real
DIFERENCIAS ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR YLOS ESTIMADOS
Todo estándar es una estimación en el fondo , pero no toda estimación es un estándar.
ESTIMADOS
ESTÁNDAR
Los costos estimados se ajustan a los históricos.
Los costos históricos se ajustan a los estándar.
Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas afectadas
Las desviaciones no modifican al costo estándar, deben analizarse para determinar sus causas.
El estimado se basa en experiencias adquiridas y un conocimiento de la empresa.
El estándar hace estudios profundos científicos para fijar sus cuotas.
Es más barata su implantación y más caro su sostenimiento.
Es más cara su implantación y más barato su sostenimiento.
El costo estimado indica lo que “puede” costar un producto.
El costo estándar indica lo que “debe” costar un producto.
El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada.
El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.
Para la implantación del costo estimado, no es indispensable un extraordinario control interno.
Para la implantación del costo estándar, es indispensable un extraordinario control interno.
CONCLUSIÓN
Después de haber realizado este trabajo puedo concluir que para tener unmejor control de los costosa en cualquier empresa industrial es convenientecontar con un sistema de costos estándar ya que nos permitirá no solodeterminar un costo anticipado de la producción, sino el costo que realmentedebe mantenerse durante el proceso productivo y con ello analizar lasdesviaciones que hubiesen podido surgir en el periodo para evitarlas en elsiguiente.
No debemos olvidar que la implantación de este sistema es muy costoso debidoa que se tiene que hacer con mucha precaución, cuidando que no se excluya ningúnaspecto importante que deba considerarse en la determinación del costo porunidad. Por lo anterior y de acuerdo a la capacidad que tenga la empresa debetenerse mucho cuidado al decidir implantar este tipo de sistema; de lo contrariosería conveniente establecer el sistema de costos estimados.
BIBLIOGRAFÍA
FRANCISCO CALLEJA
